Unsere Filteranlagen

Warum Laserrauch nicht unterschätzt werden sollte

Beim Laserschneiden und Lasergravieren entstehen durch die thermische Bearbeitung von Materialien Rauch, Feinstaub, Gase und Geruchsstoffe. Viele Anwender nehmen diese Emissionen zunächst nur als störenden Geruch wahr. Tatsächlich handelt es sich jedoch um ein komplexes Gemisch aus feinsten Partikeln und gasförmigen Stoffen, die sowohl die Gesundheit der Mitarbeiter als auch die Funktion der Lasermaschine beeinträchtigen können.

Je nach Material entstehen unterschiedliche Emissionen. Beim Bearbeiten von Acryl, Holz, Leder, Gummi, Kunststoffen oder beschichteten Materialien werden Partikel freigesetzt, die sich in der Raumluft verteilen. Gleichzeitig können organische Verbindungen und Geruchsstoffe entstehen, die ohne geeignete Filterung dauerhaft in der Werkstatt oder Produktionshalle verbleiben.

Besonders problematisch ist dabei die Größe der Partikel. Ein großer Teil des beim Lasern entstehenden Rauchs besteht aus Feinstaub, der mit bloßem Auge nicht sichtbar ist. Diese Partikel können tief in die Atemwege eindringen und sich auf Oberflächen, Maschinenkomponenten und elektronischen Bauteilen ablagern.

Unsere Filteranlagen wurden speziell für die Anforderungen moderner Lasersysteme entwickelt. Dabei legen wir besonderen Wert auf hohe Filterleistung, lange Standzeiten und niedrige Betriebskosten.

Durch die großzügig dimensionierten Filterflächen erreichen unsere Systeme eine besonders hohe Aufnahmefähigkeit für Staub und Partikel. Das bedeutet längere Wechselintervalle und geringere Folgekosten.

Je nach Anwendung kommen mehrere Filterstufen zum Einsatz:

Vorfilter

Die erste Stufe entfernt größere Partikel und schützt die nachfolgenden Filterelemente.

Feinfilter

Hier werden feinste Staubpartikel zuverlässig abgeschieden, bevor sie in die Umgebung gelangen können.

HEPA-Filter

Hochleistungsfilter entfernen selbst kleinste Partikel aus dem Luftstrom und sorgen für eine sehr hohe Luftreinheit.

Aktivkohlefilter

In dieser Stufe werden Gerüche sowie gasförmige Stoffe aufgenommen und neutralisiert.

Unsere Absaug- und Filtersysteme eignen sich für nahezu alle Laseranwendungen, darunter:

• CO₂-Laserschneiden
• CO₂-Lasergravieren
• Fiberlaser-Anwendungen
• UV-Lasersysteme
• Kunststoffbearbeitung
• Holzbearbeitung
• Lederbearbeitung
• Papier und Karton
• Schaumstoffe
• technische Werkstoffe

Sowohl kleine Werkstätten als auch industrielle Fertigungsbetriebe profitieren von einer professionellen Luftreinigung.

Maximale Standzeit statt hoher Folgekosten

Ein entscheidender Faktor bei Filteranlagen sind die laufenden Betriebskosten. Viele Systeme wirken auf den ersten Blick günstig, verursachen jedoch durch kleine Filterflächen und kurze Standzeiten hohe Folgekosten.

Bei der Entwicklung unserer Filteranlagen stand deshalb ein Ziel im Mittelpunkt: maximale Filterfläche für maximale Standzeit.

Durch die optimale Auslegung der einzelnen Filterstufen können die Wartungsintervalle verlängert und die Betriebskosten nachhaltig reduziert werden.

Made in Germany – entwickelt für den täglichen Einsatz

Unsere Filteranlagen werden für den professionellen Einsatz konzipiert. Robuste Bauweise, hochwertige Komponenten und eine einfache Wartung sorgen für zuverlässigen Betrieb – auch bei hoher Auslastung.

In Kombination mit unseren NOVA-Flachbettlasern, Großformatlasern und Galvo-Systemen entsteht eine perfekt abgestimmte Gesamtlösung aus Lasertechnik und Luftreinigung.

Saubere Luft für bessere Ergebnisse

Eine Lasermaschine ist nur so gut wie ihre Absaugung. Wer dauerhaft präzise Ergebnisse erzielen, seine Maschine schützen und ein angenehmes Arbeitsumfeld schaffen möchte, kommt an einer leistungsfähigen Filteranlage nicht vorbei.

Mit den Filteranlagen von Allplast Laser investieren Sie nicht nur in saubere Luft, sondern auch in die Qualität Ihrer Produkte, die Zuverlässigkeit Ihrer Lasersysteme und die Sicherheit Ihres Arbeitsplatzes.